vijesti

U procesu proizvodnje dijamantnih segmenata mogu se pojaviti različiti problemi.Postoje problemi uzrokovani nepravilnim radom tijekom procesa proizvodnje, te razni razlozi koji se pojavljuju u procesu miješanja formule i veziva.Mnogi od ovih problema utječu na korištenje segmenta.Pod takvim okolnostima, dijamantni segment se ne može koristiti ili ne radi dobro, što utječe na učinkovitost proizvodnje kamene ploče i čak povećava troškove proizvodnje.Sljedeće situacije su sklone problemima kvalitete s dijamantnim segmentima:

Netočne specifikacije segmenta

Iako je dijamantni segment mješavina metalne legure i dijamanta sinteriranog pomoću fiksnog kalupa, konačni proizvod se dovršava hladnim prešanjem i vrućim sinteriranjem, a materijal je relativno fiksiran, ali zbog nedovoljnog tlaka sinteriranja i temperature sinteriranja tijekom obrada segmenta, ili Tijekom procesa sinteriranja, temperatura i tlak izolacije i tlaka nisu dovoljni ili previsoki, što će uzrokovati nejednaku silu na segment, pa će prirodno postojati razlozi za razliku u veličini segment.Najočitija manifestacija je visina segmenta i mjesto gdje pritisak nije dovoljan.Bit će visok, a tlak prenizak.Stoga je u proizvodnom procesu vrlo potrebno stabilizirati isti tlak i temperaturu.Naravno, u procesu predutovara treba izvagati i hladno prešani segment;također budite oprezni da ne uzmete pogrešan kalup i izazovete odbacivanje segmenta.pojaviti se.Veličina dijamantnog svrdla ne zadovoljava zahtjeve, gustoća nije dovoljna, tvrdoća ne zadovoljava zahtjeve, u prijelaznom sloju ima krhotina, a čvrstoća svrdla nije dovoljna.

 

 

 

Nedovoljna gustoća, segmentna veza omekša

U procesu rezanja kamena gustim i mekim nastavkom dolazi do loma nastavka.Prijelom se dijeli na djelomični prijelom i ukupni prijelom.Bez obzira na vrstu loma, takvo svrdlo se ne može ponovno upotrijebiti.Naravno, prijelom segmenta je granica.Prilikom rezanja kamena segment nedovoljne gustoće neće moći rezati zbog nedovoljne Mohsove tvrdoće ili će se segment prebrzo potrošiti.Općenito, gustoća segmenta mora biti zajamčena.
Takva situacija općenito je uzrokovana temperaturom sinteriranja, vremenom držanja, nedovoljnim tlakom, pogrešnim odabirom materijala veziva, visokim sadržajem dijamanta u segmentu, itd. Vrlo je česta pojava, a pojavit će se i u starim formulama.Opći razlog je nepravilan rad radnika, a ako se radi o novoj formuli, većina razloga je uzrokovana nedostatkom dizajnera u razumijevanju formule.Dizajner mora bolje prilagoditi formulu segmenta i kombinirati temperaturu.I tlak, dajući razumniju temperaturu i tlak sinteriranja.

Niža učinkovitost

Glavni razlog zašto dijamantni segment ne može rezati kamen je taj što snaga nije dovoljna, a snaga nije dovoljna iz sljedećih pet razloga:

1: dijamant nije dovoljan ili je odabrani dijamant loše kvalitete;
2: Nečistoće, kao što su čestice grafita, prašina itd., umiješane su u segment tijekom miješanja i punjenja, posebno tijekom procesa miješanja, neravnomjerno miješanje također može uzrokovati ovu situaciju;
3: Dijamant je pretjerano karboniziran i temperatura je previsoka, što uzrokuje ozbiljnu karbonizaciju dijamanta.Tijekom procesa rezanja čestice dijamanta lako otpadaju;
4: Dizajn formule segmenta je nerazuman ili je proces sinteriranja nerazuman, što rezultira niskom čvrstoćom radnog sloja i prijelaznog sloja (ili radni sloj i neradni sloj nisu čvrsto spojeni).Općenito, ova se situacija često događa u novim formulama;
5: Vezivo bita alata je premekano ili pretvrdo, što dovodi do neproporcionalne potrošnje dijamantnog i metalnog veziva, što dovodi do toga da vezivo dijamantne matrice ne može zadržati dijamantni prah.

Segment otpada

Mnogo je razloga zbog kojih rezna glava pada, kao što je previše nečistoća, previsoka ili preniska temperatura, prekratko vrijeme održavanja topline i pritiska, neodgovarajući omjer formule, nerazuman sloj zavarivanja, drugačiji radni sloj i neradna formula što dovodi do koeficijenta toplinskog širenja od dva različita, kada se segment hladi, dolazi do naprezanja skupljanja u radnom sloju i neradnom spoju, što će na kraju smanjiti čvrstoću segmenta i konačno uzrokovati da segment otpadne.Ovi razlozi su razlozi zbog kojih dijamantno svrdlo otpada ili list pile gubi zube.Da bismo riješili ovaj problem, prvo moramo osigurati da je prah potpuno ravnomjerno promiješan i bez nečistoća, a zatim uskladiti razuman tlak, temperaturu i vrijeme očuvanja topline, te pokušati osigurati da koeficijent toplinske ekspanzije radnog sloja i ne -radni sloj su blizu jedan drugom.
Tijekom obrade dijamantnih segmenata mogu se pojaviti i drugi problemi, kao što su prekomjerna potrošnja, zaglavljivanje, ekscentrično trošenje itd. Mnogi problemi nisu samo problem segmenta, već mogu biti povezani sa strojem, vrstom kamena itd.